超净工作台是一种提供局部无尘、无菌工作环境的空气净化设备,对改善工艺条件和保证产品的高精度、高纯度、高可靠性具有良好的效果。因此,广泛应用于医疗卫生、制药、生物、电子、国防、精密仪器仪表、化学实验等行业。
超净工作台,与我们在工业生产中使用的线棒工作台是有所区别的,根据工业生产的要求,我们往往要使用不同的工作台种类,那么对于超净工作台来说,它的适用领域都有哪些呢?与普通的工作台相比,在使用操作上,它的规范和要求又是什么呢?下面大家就一起来看看吧。
超净工作台:是自控工作单元适用于水平或垂直薄片的流动洁净模型,能被放置于洁净室以创造一个极其洁净的工作环境,或者用于为一些不需要全部洁净的小单元来提供独立的清洁环境。
超净工作台特性:
(1)坚硬、耐腐蚀的电镀钢板结构、耐磨损、耐高温、防尘(2)装有速度控制器的久润滑直接驱动中枢风机(低震动)(3)高品质的高级过滤器能为产品提供保护(过滤效果达99.999%,0.3微米以上)(4)超低的噪音水平(低于59dBA)
(5)持久易净的不锈钢顶层
(6)可选择听觉和视觉的低气流环境警报
(7)荧光灯安装在工作空间之外,以便于减少空气流,且易于更换(8)专门的防漏清洗设计,消除空气死角和由于密封装置老化导致的过滤器周围的外漏(9)操作区洁净度为100级(美国联邦标准209E)
超净工作台的安装使用与维护
安装使用
本工作台就位地点应在环境较为清洁的工作室内(最好置于10um万等级或三十万等级的初净化间),插上电源,按控制面板上的所示功能开启即可,在开机前应对净化台的工作区面及外壳进行认真清洁处理,去除表面积尘,开机后十分钟即可进行实施正常操作使用。
维护
1.根据实际情况,定期将初效过滤器拆下清洗,清洗周期一般为3-6个月。(若长期不清洗,积尘将影响进风量不足面降低清净效果)。
2.当正常调换或清洗初效空气过滤器后,仍不能达到理想的截面风速时,则应调节风机的工作电压(旋动旋钮),从面达到理想的均匀风速(新工作台使用时,将调节旋钮从左向右,从低速到高速缓慢调节,新工作台不应调至最高风速)。
3.一般在使用十八个月后当风机工作电压调整至最高点时,仍不能达到理想风速时,则说明高效空气过滤器积尘过多(滤料上滤孔已基本被堵,要及时更新),一般高效空气过滤器的使用期限为十八个月。
4.要换高效空气过滤器时,应注意型号规格尺寸的正确(原生产厂家配置),按箭头风向装置,并注意过滤器的周边密封,绝对无渗漏现象发生。
使用指南:层流净化工作台使用指南的主要内容有:应在人员走动相对较少,并且是在离门较远的位置安置层流净化工作台,目的是使设备周围环境的气流相对稳定,不影响操作区,更不得对操作区层流产生干扰 。 设备开启后,操作人员应首先检查压差指示表的读数是否正常,与常规压差相比,压差偏小或偏大均表明设备运行异常,需立即调查并采取必要的纠偏措施。 如果操作区内安装有紫外灯,操作前必须关闭紫外灯直至完成所有的无菌作业。防止紫外线对操作人员的损害及对样品中可能存在的微生物的损伤。 操作人员戴无菌乳胶手套和无菌袖套后方可在层流区操作。开启工作台后,应采用无菌消毒剂(70%无菌乙醇)对其表面消毒,至少等待5min后,方可开始操作。无菌操作前,置于工作台内的所有物品均应经过充分消毒并直至风干。工作区内的所有物品均应排放整齐,以免干扰气流方向。应即时将工作台内的闲置物品撤离出去,并且不得堵住气流的进口。
操作人员应当熟悉层流净化工作台的设计、工作原理及其气流模式。 普通线棒工作台内的气流最终直接对着操作者而排 向周围环境。因此,此类净化工作台不得用于处理感染性物品、有毒物品或敏感物品等。它们只适用一般性的无菌操作活动,如无菌物品的装配、常规物品的微生物检查、培养基的制备等。尽管从表面上看,垂直层流净化工作台的工作区气流未经任何人员及周围环境,势必给操作人员及周围环境造成潜在性污染;操作要避免对周围环境和操作人员产生污染。使用层流工作台时,务必要确保高效过滤器未被堵塞,从而保证洁净空气吹向并覆盖整个工作区。为防止扰乱层流,操作人员应尽可能避免将手和手臂在层流区移进或移出,即便移动,也应小心谨慎,所有活动尽可能地在无菌物 品暴露区的下游(顺着层流方向)进行。实验室配备一台净化工作台最好是生物安全柜,专用于常规性微生物菌种的处理,如微生物的鉴别、生物指示剂的制备与培养、阳性对照或培养基灵敏度检查用标准菌株的制备、保藏和使用等。
在洁净区内,如条件许可,尽量使层流净化工作台始终处于运行状态。但是,一旦停止运行而重新启动后,要对工作区进行*性消毒并且在使用前至少要预运行5min。此外,在每次使用前和使用后,均应对工作台面采取清洁和消毒措施。
要对室内各类层流工作台的运行、清洁和消毒、校验和维修等制定详细的标准操作规程。为每台层流工作台、HTY无菌隔离系统配备使用和维修记录。使用记录的内容包括:使用日期及时间、仪器使用前后的状态、清洁或消毒状态及使用人的签名等;维修记录内容包括:故障说明、维修情况及维修人员和设备责任人的签名等。定期对设备的清洁或消毒记录和环境监控记录进行回顾性审查,以评估层流台内工作区的维护状况。